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Geometrie

La giusta geometria per ogni applicazione – è possibile con il sistema modulare NETZSCH!

La pompa NEMO® appartiene alla famiglia delle pompe volumetriche. I due elementi pompanti sono costituiti da uno statore fisso all'interno del quale gira un rotore.
Il sistema è modulare dal momento che le dimensioni esterne delle pompe e i collegamenti tra il lato aspirante e quello di scarico, sono uguali per tutte e quattro le geometrie. Fatta eccezione per il rotore e per lo statore, tutti gli altri componenti sono identici. Se fosse quindi necessario adattare una pompa NEMO® ad una nuova portata o a una nuova pressione dopo l'installazione, basterà sostituire rotore e statore.


Geometrie S/L

Il rotore ha forma elicoidale e sezione circolare con passo lungo ed ampia oscillazione. Questo ruota all'interno di uno statore, che ha due filettature con lo stesso profilo del rotore, ma che iniziano a 180° e con doppio passo rispetto al rotore.
Così, a ciascun punto del rotore corrisponde una cavità dello statore in posizione opposta. Quando il rotore gira nello statore, le cavità tra i due trasportano il fluido in maniera dolce e continua dal lato di aspirazione a quello di scarico dello statore. La portata è determinata dal passo di rotore/statore, dal diametro, dall'eccentricità e dalla velocità di rotazione della pompa. La capacità di pressione dipende dal numero degli stadi, con l'accorgimento che ogni stadio fornisce una pressione massima di 6 bar.
La pompa NEMO® bistadio con geometria S può raggiungere la pressione di massimo 12 bar con una portata del 100%. La pompa NEMO® con geometria L ha le stesse dimensioni esterne della pompa bistadio con geometria S, gli stessi diametro ed eccentricità, ma un doppio passo del rotore-statore. Questa pompa inoltre fornisce una portata del 200% a differenza della geometria S, ma una pressione massima di 6 bar.

Geometria S

  • trasporto delicato
  • dimensioni compatte anche per un elevato numero di stadi
  • ampio invito all'ingresso statore
  • bassa velocità di attraversamento epertanto basso NPSH
  • trasporto di prodotti compatti
  • trasporto di corpi solidi anche a grande granulometria

Geometria L

  • alto rendimento volumetrico / lunga durata grazie alla lunga linea di contatto tra rotore e statore
  • dimensioni compatte ed alte portate.

Geometri D/P

Il rotore ha un disegno elicoidale e sezione circolare con passo lungo ed ampia oscillazione. Ruota dentro allo statore fisso, che ha filettature interne con la stessa conformazione del rotore, ma che cominciano con 120° di intervallo triplo rispetto al rotore e passo a 1.5 tempi. Come risultato di questi 2/3 di geometria del lobo, vengono formate delle cavità tra il rotore e lo statore dove vengono messi entrambi. Quando il rotore ruota nello statore, le cavità tra i due trasportano la sostanza in modo dolce e continuo dal punto di suzione allo scarico del rotore. Le cavità nelle geometrie D/P sono circa il 75% della dimensione di quelle delle geometrie S/L, ma sono passate due volte per ciclo invece che una, operazione per la quale ne risulta un flusso più elevato del 50%. Il flusso è determinato dal passo del rotore/statore, dal diametro e dall'eccentricità, come anche per quanto riguarda la velocità di rotazione. La capacità di pressione dipende dal numero di stadi, con un differenziale di pressione di più di 6 bar per stadio. Le pompe a due stadi NEMO® in geometrie D possono raggiungere differenziali di pressione per più di 12 bar a un flusso del 150% in più rispetto alla geometria S. Una pompa a singolo stadio NEMO® in geometria P ha le stesse dimensioni esterne di una a 2 stadi in geometria D, lo stesso diametro e la stessa eccentricità, ma un doppio passo di rotore/statore. Questa pompa produce un flusso del 300% in più della geometria S a un differenziale di pressione di più di 6 bar.

Geometria D

  • dimensioni compatte ad elevate pressioni e flussi
  • trasporto quasi senza pulsazioni
  • alta precisione di dosaggio

Geometria P

  • dimensioni compatte con flusso molto elevato
  • trasporto senza pulsazioni
  • alta precisione di dosaggio
  • buona efficienza volumetrica / lunga durata grazie alla lunga linea di contatto tra rotore e statore